本公司安装施工队伍具有长期服务于医药企业的安装经验，成套医药设备安装调试成功案例居多。洁净室、无尘、无菌环境、配液系统电气安装、控制系统安装调试均有充足的技术力量和专业队伍。

设备及管道安装要求

一、设备的安装

　　1．设备布局合理，其安装不得影响产品的质量；安装间距要便于生产操作、拆装、清洁和维修保养、并避免发生差错和交叉污染。

　　2．设备穿越不同洁净室（区）时，除考虑固定外，还应采用可靠的密封隔断装置，以防止污染。

　　3．洁净室（区）内的设备，除特殊要求外，一般不宜设地脚螺栓。

　　4．对产生噪声、振动的设备，应分别采用消声、隔振装置，改善操作环境。

　　5．设备保温层表面必须平整、光洁，不得有颗粒性物质胶落。表面不得用石棉水泥抹面，宜采用金属外壳保护。

 二、管道安装

　　 1．管道材料应根据所输送物料的理化性质和使用工况选用。采用的材料应保证满足工艺要求，使用可靠，不吸附和污染介质，施工和维护方便。

　　2．引入洁净室（区）的明管材料应采用不锈钢。 

　　3．输送纯化水、注射用水、无菌介质和成品管道的材料宜采用低碳优质不锈钢或其他不污染物料的材料。

　　4．工艺管道上的阀门、管件的材料应与所在管道的材料相适应。

　　5．洁净室（区）内采用的阀门、管件除满足工艺要求外，应采用拆卸、清洗、检修均方便的结构型式。

　　6．管道与阀门连接宜采用法兰、螺纹或其他密封性能优良的连接件。凡接触物料的法兰和螺纹的密封应采用聚四氟乙烯。无菌药品生产中，药液输送管的安装尽量减少连接处，密封垫宜采用硅橡胶等材料。

　　7．穿越洁净室（区）墙、楼板、顶棚的管道应有可靠的密封措施。

　　8．洁净室（区）内各种管道，在设计安装时应避免使用中出现不易清洗的部位。

　　9．引入洁净室（区）的支管宜暗敷。 

　　10. 管道保温层表面必须平整、光洁，不得有颗粒性物质脱落，并宜用金属外壳保护。

　　11.洁净室（区）内的冷保温管道的保温层外壁温度不得低于环境的露点温度。

　　12.洁净室（区）内的各类管道均宜标明管内物料名称、流向。

　　13.洁净室（区）内的配电设备的管线应暗敷，进入室内的管线口应严格密封，电源插座宜采用嵌入式。